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锯床机械结构

2019/5/20 17:03:18??????点击:

锯床首要部件(assembly unit)有:底座、床身、立柱、锯梁和传动组织、导向设备(shèbèi)、作业加紧、装进设备、送料架、液压传动(Hydraulic transmission)系统、电气控制系统、光滑及冷却(cooling)系统(Cooling System)构成。金属锯床根据结构分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床、卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床; 根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型。
1.底座:底座为钢板焊接而成的箱体(BOX),床身。立柱固定其上底座内腔有较大空间,前左边为电气按钮控制(control)箱,右侧为电气配电板箱,中心由钢板焊成的液压油箱(The Fuel Tank),腔内装有液压泵站,液压管路,右侧为冷却(cooling)切削液箱及水泵(water pump),底四角有地脚螺栓(组成:头部和螺杆组成)孔。
2.床身:床身为铸铁件,固定在底座上,立柱由一巨细圆柱构成,大圆立柱作为锯架动的导轨,是用以支持锯梁上下升降运动,并确保准确的导向,小圆柱起辅佐效果,然后确保锯条的正常切削。立式锯床是国际普遍且工业发展不可缺少的实验解剖机,一般金属材料的切断、凡锯刃所及的地方都可以做切断,如直线、波形材料内外图形各种花样等形状切断,角度切断等。中心为夹料虎钳和手动(shou dong)送料组织,虎钳前方衔接有承接制品件的作业台,左边的夹紧设备(shèbèi)为夹紧丝杆穿过液压(hydraulic)夹紧油缸杆内孔,滚动手轮或按动按钮,使左钳口摆布运动。
3.锯梁和床送组织:由厚钢板切开成形焊接而成,具有较强的刚性,其右后侧固定有蜗轮箱,箱内的蜗轮与锯梁上面的主动轮固接,二者同步旋转(rotate),左边为被迫轮和锯条张紧位置。圆锯床独特的主夹钳设计,夹持力强又牢固。滑道自动给油润滑。机器寿命长。使用PLC控制器,无接点,无毛病,维修简便。冷切液自动循环,确保工作切面平滑。控制钮集中,简易方便操作。配置自动锯切记数功能。无料自动停机。锯屑集中处理方便干净。锯条的反转运动由主马达、皮动轮、蜗轮付经两级变速将驱动为传递到主动轮,再由主动轮、锯条驱动被迫轮来完成的,锯条作业速度共三档。
4.锯条导向设备:安装在锯梁支板的导向设备由左、右导向臂与导向头构成,左、右导向臂都可沿燕尾榫(sǔn)移动(或右导向臂固定在立柱套上),调整两导向臂间间隔比工件尺度宽40mm摆布。导向设备用于改变锯条的安装角,使锯条与作业台笔直,为确保锯条的切削精度,削减振荡,在摆布导向臂各装有一组导向轮(滚动轴承)和耐磨的导向块,锯条背部也有耐磨合金的导向块。
5.夹紧组织:右虎钳固定在床身上,夹紧丝杆穿过液压(hydraulic)夹紧油缸内孔,由丝杆衔接左虎钳沿导轨摆布移动,当左虎钳间隔工件10-30MM时衔接。手按控制(control)面板的钳紧或钳松按钳,使工件夹紧或松开。
6.装进设备(shèbèi):锯床张紧设备是由滑板座、滑板、丝杆等构成,当要将锯条张紧时,用扭力扳手按顺时针方向旋转可张紧锯条,处于作业状况。如锯床处于长期停机状况,扭力扳手向逆时针方向旋转锯条松开,松开锯条后可更换新锯条。